回轉(zhuǎn)窯是世界上使用較廣泛的煅燒小顆粒物料的窯爐,適合應(yīng)用于廣大鋼鐵、電石化工、有色金屬生產(chǎn)企業(yè)。可以直接煅燒10-40mm的細(xì)粒級(jí)原料石灰或輕燒白云石,具有原料適應(yīng)性好、產(chǎn)量大、產(chǎn)品均勻、活性度高、生產(chǎn)操作穩(wěn)定的特點(diǎn)。
回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,氣流暢通,含硫煙氣可及時(shí)排出,燃料中的硫份不易附著,因而煅燒成品含硫量低,純度高,符合成品的質(zhì)量要求。同時(shí)物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng),受熱均勻,燃燒裝置溫度容易控制,煅燒質(zhì)量好,質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品活性度可達(dá)360ml以上。
在煅燒石灰或輕燒白云石的回轉(zhuǎn)窯中,有以下幾種配置要求:配套豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的回轉(zhuǎn)窯,配套篦式預(yù)熱機(jī)和篦式冷卻機(jī)的回轉(zhuǎn)窯和配套單筒式冷卻機(jī)的回轉(zhuǎn)窯等。中圣園科技采用的是目前先進(jìn)的分室豎式預(yù)熱器及豎式冷卻器的回轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù)。
在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯技術(shù)的基礎(chǔ)上,中圣園科技進(jìn)行了大量的技術(shù)革新及工藝升級(jí),取得了良好的效果。新技術(shù)包括:基于原料的全分析,針對(duì)性地進(jìn)行預(yù)熱器風(fēng)量及高度的設(shè)計(jì);節(jié)能高效燃燒器的設(shè)計(jì)開發(fā),在提高煅燒效率、抑制NOx生成的同時(shí),大大改善了回轉(zhuǎn)窯的結(jié)圈情況;采用窯尾分級(jí)燃燒技術(shù),營(yíng)造窯尾的NOx的還原環(huán)境,進(jìn)一步降低NOx的排放;采用先進(jìn)的復(fù)合耐火磚,有效降低了輻射熱損失,改善了作業(yè)環(huán)境,并使回轉(zhuǎn)窯的耐火材料使用壽命得到明顯的增加。
主要技術(shù)參數(shù):
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 參數(shù)值 |
| 1 | 石灰品級(jí) | 特級(jí) |
| 2 | 產(chǎn)量,T/D | 300--1000 |
| 3 | 煅燒熱工原理 | 逆流,滾動(dòng) |
| 4 | 石灰活性度,ml(4N HCL 5min) | ≥360 |
| 5 | 原料粒度,mm | 10--40、40--80 |
| 6 | 燃料種類 | 煤粉、煤氣 |
| 7 | 煅燒溫度, ℃ | 1200--1320 |
| 8 | 無(wú)效熱排放,kJ/kg | 2048 |
| 9 | 年工作天 | 340 |
地址:南京江寧經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)燕湖路185號(hào)
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